裱紙機的安裝調試注意事項及加工方式

                時間:2019-08-28 18:04 作者:勁翔機械 
                裱紙機在安裝調試的過程,我們要注意以下四點事項:
                一、電氣控制
                裱紙機在開機時,先將電柜內的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關,主機變頻器通電后,按下啟動按鈕,主電機即可進入調速運轉狀態,此時通過調節變頻器控制面板上的按鈕就可以調整機器轉速以達到滿意狀態了。接下來打開風機按鈕用以控制底紙在到達前規前的平穩運行。當機器的其它準備工作就緒后,將“膠泵”按鈕旋至“自動”位置。打開“壓合機”旋鈕,然后進行壓合機的調速工作。
                二、設備安裝
                打開包裝后,應仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否。根據機器重量安排放置地點,如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩地擺放好機器后,應使用水平儀將機器的水平調整到較佳位置,以便為今后的順利打下基礎。
                三、狀態調整
                裱紙機工作狀態的調節重要,它能使我們的設備在運行前達到一個較佳狀態,為之后的順利打下的基礎。我們要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節,要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,膠水涂抹量對裱紙的影響較大,一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之則少。膠水過多則容易表紙帶膠,膠水過少則粘合不牢。另外底紙與表紙位置調整。底紙要以表紙的咬口和拉規為準,確定位置,不能超過。
                四、試運行
                裱紙機安裝調整后,我們可先用20-30張廢紙進行試裱,檢查粘合是否牢固,裱紙是否到位,裱紙是否到位,裱紙有無膠水痕跡等。若試運行效果不理想,我們要根據情況再次進行設備調整,直至達到滿意效果,等穩定后就可以正式安排了。
                裱紙機機長在過程中,應對設備進行以下檢查:
                (一)機長在查看工作交接本時要注意了解上班產品狀況、設備狀況、異常狀況的處理情況等,若上一班留下問題沒有處理,機長需向主管反映處理;
                (二)檢查當班計劃的物料準備是否到位,如沒有到位須負責跟進到位;
                (三)前由裱紙機臺機長清點本機臺人員,若有人員未到由機長上報給主管協調處理;
                (四)對過程中出現的問題,填寫材料、工藝不良反饋單;
                (五)檢查裱紙機的緊急開關和門保險裝置。當發現緊急開關和保險裝置失靈時,立即停機暫停,及時報主管和設備部維修,并做好記錄;
                (六)機臺工作交接本,由機長查看,主管抽查:
                (七)對裱紙機等設備的性能進行的檢查;
                (八)檢查工序半成品標識和數量是否準確,是否有異常,有問題及時向機長和主管反饋;
                (九)檢查工具是否,放置位置是否正確。裱紙機臺上有無雜物,若有則立刻進行整理清潔;
                (十)對本班未處理完的異常情況要填寫在工作交接本上,清楚地交接給對班。
                目前的裱紙機具備以下九點優點:
                (一)貼合功能多,薄紙、厚紙都能裱,適合:卡紙裱卡紙、卡紙裱坑紙、牛皮紙裱坑紙、多層灰板紙裱合,并且裱好壓過后,不用烘干,只需放幾至十多分鐘就能使用。
                (二)裱紙機配有變頻調速器及計數,使用加方便。
                (三)好,不粘花,不起泡,不刮傷,無劃痕,挺度好。
                (四)裱紙機是流水線工作,從過膠至紙裱完壓后就是一個精美的紙箱產品。
                (五)貼合精度基本可以達到在同一線直線上,生手一經指導都能熟練操作。結構合理、操作簡單、安裝方便,適合大、中、小、各類印刷包裝企業使用,是對外加工裱紙廠的優良之選。
                (六)壓床具有的進紙裝置及壓力調節器整和保護裝置。
                (七),,產量高,平均一小時可裱數千張。
                (八)裱紙機的工作成本低,影響范圍小。
                (九)涂膠均勻,用膠量小,可自由調節膠層厚度,上膠均勻,整張紙每個地方都有同樣均勻的膠水,裱紙機配置自動及手動抽膠裝置,使用方便靈活。
                裱紙工藝是紙箱包裝常用的印后加工方式,若按過程分,可分為干式、濕式及油性三種;按照冷熱、壓力狀況和材料可分為冷裱紙、熱裱紙和液體裱紙等方式。若按工藝特點的不同我們可將其分為以下四種:
                (一)預涂裱紙
                預涂膜結構由基材和膠層構成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜。根據加工設備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層。此工藝因裱紙機不需黏合劑加熱乾燥系統,簡化程序,且操作方便,可隨用隨開機,靈活性大,同時無溶劑氣味,無環境污染,重要是能避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度高。不過因受技術、設備、原材料限制,由國內設備的預涂膜仍存有品質缺陷。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經活化處理,故容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。而熱熔膠由數種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。
                (二)曲面裱紙
                是一種嶄新的轉印技術,可應付外型復雜的工件,且適用于不同材質,由于圖案、色澤生動而大幅提高產品附加值。此技術是以化學處理的薄膜,經印上色彩圖案后,平送于水的表面,利用水壓作用,將圖案均勻寫于產品表面,而披覆薄膜則自動溶解,經清洗及烘乾后,再上一層透明的保護涂料,此時產品已呈現一種截然不同的視覺效果。
                (三)即涂裱紙
                即涂裱紙工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑,之后再熱壓,但在其過程我們要注意問題。
                (四)水性裱紙
                通過裱紙機對印刷品表面進行加工,達到提高印刷品表面光澤度、強度,增強美感效果的方法。衡量裱紙品劣,也需考查其光亮度、強度、黏結力等。水性濕式以其印刷品的,易回收,等特點深受客戶青睞。
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