貼面機對預涂膜加熱的溫度要求及操作事項

                時間:2019-09-13 18:07 作者:勁翔機械 
                使用貼面機進行預涂膜覆面的主要技術參數包括覆膜張力、復合壓力、復合溫度和覆膜車速。這四個參數如果能夠實現較好的配合,就能的覆膜產品:
                (一)復合溫度
                復合溫度是指覆膜時熱壓輥對預涂膜加熱的溫度,它是控制預涂膜熱熔膠熔化程度的關鍵參數。對于預涂膜膠黏劑而言,在溫度范圍內,溫度越高越有利于膠黏劑的熔融,但如果復合溫度過高,則可能導致預涂膜發生嚴重的熱收縮,造成其外觀和尺寸的改變,影響正常使用。如果復合溫度太低,達不到膠黏劑軟化熔融的溫度,則無法滿足覆膜要求。通常情況下,預涂膜的復合溫度為90~115℃。
                (二)覆膜速度
                覆膜速度是指單位時間內預涂膜前進的速度,覆膜速度越低,預涂膜受熱時間越充足,壓合時間越長,復合強度越好。但如果覆膜速度太慢,預涂膜則可能由于受熱過多而發生收縮,無法正常使用;覆膜速度太快,則可能受熱不充分,壓合不足,使得覆膜產品不能達到復合要求,成為次品。
                (三)覆膜張力
                覆膜張力是指預涂膜在貼面機覆膜過程中張緊的程度。覆膜張力不宜過大或過小,如果張力過大則會導致預涂膜變形過大,覆膜后容易發生卷曲;如果張力過小,則預涂膜未被張緊,覆膜產品容易打皺起泡。所以需要合理控制覆膜張力,使預涂膜平展地與紙基復合,且不引起印刷品嚴重變形,以免影響后道加工。
                (四)復合壓力
                復合壓力是指預涂膜與紙張重合時,貼面機熱壓輥施加在二者之上的壓力,其是決定復合強度的關鍵要素之一。壓力太小,膠黏劑難以與紙張充分靠近和接觸,會影響復合強度,出現脫膜情況,導致印刷品畫面出現嚴重的發白現象;壓力太大則需要多的動力,會加快對機器的損耗,不利于機器的保養。
                我們在使用貼面機進行紙箱加工時,應該注意以下操作事項:
                (一)膠水、潤滑油、水潑灑在貼面機或地面上時應立即擦拭干凈;
                (二)開機試轉幾分鐘,檢查機器各運動部分是否有異聲等現象,檢查各急停,控制按鈕是否靈敏,要在確認了開機信息后再進行操作;
                (三)在對貼面機進行操作、調整、保養、檢修時,務必按照使用說明書的規定去做;
                (四)清洗輥筒,擦拭干凈,注意機器運轉速度在低速時進行;
                (五)換指示燈、保險絲等電器部件時,關閉電源。在通電的情況下換電源時,有可能燒損其它的電器部件;
                (六)操作時禁止帶手套,請勿在工作服口袋里放東西;
                (七)將機器表面灰塵,油污,澆水擦拭干凈,同時將周圍雜物清理干凈以及將工具擺放整齊;
                (八)在機械旋作時,切勿用手觸摸轉動物件;
                (九)機器運轉過程中,定時檢查各馬達,減速器,鼓風機,控制電箱的運作是否正常,如發現有噪聲,漏電等異常現象立即停機檢修,待故障排除后方可開機工作;
                (十)對貼面機調整、清掃、保養、檢修時務必先切斷機器的主電源。在電源裝置上做好禁止運轉的標記,并上鎖。
                紙箱包裝廠家在日常中,如何才能夠讓貼面機運行加平穩呢?機器本身的是一方面,同時也與我們平常的保養維護密不可分。
                (一)每月要檢查貼面機飛達的氣泵是否要加注機油,一旦斷油,容易導致氣泵卡死;
                (二)翻轉收紙貼面機開機前,首先檢查膠輥的平行度,不能夠卡住,膠輥要求。萬一卡住或者卡死會把輥面拉毛,導致上膠不均勻,同時開機前建議先用調開輥筒,然后打膠水;
                (三)在過程中如果有異響的話,隨時關停機器并檢查噪音發出的原因,及時通報廠家并檢修;
                (四)每周在上膠輥兩端加注黃油,因為貼面機所用膠水具有強堿性,對兩端軸承具有腐蝕性,所以要求每周加注黃油,其余輥筒兩端軸承可以半年加注黃油一次或者每三月加注機油一次;
                (五)貼面機在使用完畢嚴格清洗膠水盤,同時也要清洗膠水管道,在清洗管道時候等于清洗了膠泵,這樣才能延長膠泵的使用壽命;
                (六)橡膠輥要注意保養,嚴謹單面瓦楞機紙板雙張彎張進入設備,長期雙張彎張現象會導致橡膠輥包面橡皮受損。嚴重彎曲的橡膠輥筒要換,不嚴重的話橡膠輥要重新到磨床上把外圓修正;
                (七)保持針位調整器潤滑,灰塵,保持清潔,每3個月需清洗一次。并加入干凈的潤滑油;
                (八)要貼面機傳動齒輪的加工精度及安裝裝配精度,其傳動平穩,以減少震動。
                全自動貼面機運轉,裱合好,但我們在操作過程中還要按照的步驟進行,這樣才能的產品。下面我們就簡單介紹一下每次開機的操作流程:
                (1)開機前按照要求給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。
                (2)認真檢查各緊固件,如螺釘,把手等零件是否有松動或脫落現象。
                (3)仔細檢查各輥筒,皮帶之間是否有尖硬等雜物。
                (4)各操作手柄,開關按鈕,調節裝置,裝置是否處于正常停機位置。
                (5)開機試轉幾分鐘,檢查機器各運動部分是否有異聲等現象,檢查各急停,控制按鈕是否靈敏。
                (6)機器運轉過程中,定時檢查各馬達,減速器,鼓風機,控制電箱的運作是否正常,如發現有噪聲,漏電等異常現象立即停機檢修,待故障排除后方可開機工作。
                (7)停機時,將各處輥筒壓力退開,送紙臺降低至較低位置。
                (8)各操作手柄,開關按鈕,調節裝置,裝置置于停機后的正常位置。
                (9)清洗輥筒,擦拭干凈,注意機器運轉速度在低速時進行。
                (10)停機 關掉開關POWEROFF及控制箱側面熔斷器EA-53B的開關。
                (11)將機器表面灰塵,油污,澆水擦拭干凈,同時將周圍雜物清理干凈以及將工具擺放整齊。
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